密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,---密封圈,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
优点1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。






o形密封
o型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大,没有一种可以包打天下,如---橡胶耐非极性矿物油,对于极性矿物油,水及酸碱等的耐受性很差。
u形密封
耐矿物油液压油,不耐水及含水液体。
泛塞密封
聚四氟乙烯材料制作的泛塞本体耐几乎所有的介质,含强酸强碱、---、各类油脂,无机盐有机盐溶液。
不锈钢304、316、718等的耐腐蚀性都很强,可适用于多种工作介质中,如各类油脂,水等。
密封圈的装置要求,密封圈是解决液压系统泄漏问题、的手段。液压系统如果密封圈---,密封圈可能出现不允许的---漏,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此,合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,---密封圈,摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,---密封圈多少钱,工作---,---密封圈哪里有售卖,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4. 结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。
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