
1、阀门密封圈密封面加工不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作---引起的,密封面硬度过高或过低,是由于选材不对或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀等设计问题。
2、阀门密封圈选型不当和操作---所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门,---醚o型圈工厂,把截断阀当节流阀使用,导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严,---醚o型圈厂家,使密封件面受到冲蚀和磨损。
3、密封圈安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。另外,在介质直接与密封面起化学作用,腐蚀密封面。






液压缸活塞密封圈的选用
液压缸活塞密封一般情况下选择y型密封圈。
如果油缸速度比较快,中高压的情况下,选用格来圈——一个橡胶o型圈及聚四氟乙烯圈组合而成。
如果油缸压力高,速度不是太快,对内泄要求比较严,如有保压要求,可选择v型组合密封圈。
如果速度快,---醚o型圈多少钱,压力高,对保压又有要求,就要设计密封方案了,具体的方案要根据具体的情况确定。
低压油缸,有保压要求的,要选择橡胶材料。

o型圈的自封是有限的,---醚o型圈,当内压过高时,会出现o型圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在,受高压作用的o型圈在间隙处会产生应力集中,当应力达到o型圈的料胶不能承受时,料胶就会被挤出来,此时虽然o形圈还能暂时维持密封,但实际已损坏。因此要严格选型。---醚o型圈
o型圈的预密封
自密封作用:由于预密封作用,o型圈与被密封光滑面和沟槽底面紧---触。这样当流体通过间隙进入沟槽时只能对o型圈的一侧面起作用。当流体压力较大时,把o型圈推向沟槽另一侧面而挤压成d形,并把压力传递给接触面。

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