泛塞封由很多优点，首先温度范围广，不同材料低温可以达到-200°c，高温到300°c以上。其次，对比橡胶聚氨酯材质摩擦系数很多低。三是使用---，泛塞的常用材料是填充聚四氟乙烯和不锈钢，材料本身性能老化期限非常长，并可耐受各种介质和苛刻的工作环境。四是应用压力范围广，泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能，泄漏量都较小，一般标准设计耐压20-30mpa，通过更改设计参数，耐压可达100mpa以上。五是安装沟槽小，可减少整个设备的重量，很多情况下和普通o形圈的一样的安装沟槽。六启动阻力小，动静摩擦系数差异小，启动及运行平稳无抖动，可用于高速油缸。泛塞封的缺点一是必须设计开放或半开放式沟槽，二是依赖车削成型，效率低造价高。
弹簧加强密封圈是可以使金属c型密封圈引人注目的弹簧背撑特性，可通过配以带内部螺圈弹簧的圈而得到提高（图1所示就是弹簧加强c型密封圈结构图）。这使它更适合于配合表面光洁度较差的场合。对于低温工作，旋转泛塞封圈，通过模压一层聚四氟乙烯、橡胶甚至聚---（尼龙）蒙皮，可以实现---的适形性。这样使用非金属蒙皮密封材料使密封圈适用于静密封和动密封。不过，对于简单c型截面中的蒙皮来说，蒙皮本身比较脆弱。因此，更常见的做法是在弹簧加力非金属密封圈，采用与u型密封圈接近的较硬截面。
1、阀门密封圈密封面加工不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作---引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀等设计问题。
2、阀门密封圈选型不当和操作---所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，轴用旋转泛塞封，使密封件面受到冲蚀和磨损。
3、密封圈安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，旋转泛塞封厂家，阀门带病运转，旋转泛塞封，过早地损坏了密封面。另外，在介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
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