目前使用的大多数防尘密封圈均由橡胶材料制成。这些材料的防尘橡胶密封圈运作特征是干摩擦,因此橡胶材料具有非常优异的耐磨性和低压缩变形性能。
由于近年来,其他材料的防尘密封件逐渐增多。例如,弹簧蓄能密封圈生产厂家,聚四氟乙烯和橡胶密封圈的组合是非常理想的,并且它的---性---,导致密封圈的应用很广泛。
密封圈又名o型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等。





泛塞封动静皆宜,弹簧蓄能密封圈,除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外,因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆(radial run-out)及沟槽尺寸误差,故非常适用于空油压缸的密封件,替换u形或v形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。
密封圈
应用于石油系液压油、甘醇系液压油、、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。是目前用途为广泛、成本的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂,如酮类、臭痒、---烃、mek与氯仿。正常使用温度范围为-(yu3 lv4 fang3 _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,弹簧蓄能密封圈,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
优点1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,弹簧蓄能密封圈供应商,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
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